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       準(zhǔn)備通電試機(jī)安裝好的生物有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備：顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線具有工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，不但如此，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線還具備綠色環(huán)保、節(jié)能減排的特點(diǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，選用清潔能源如蒸汽、電等，減少了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，生產(chǎn)線采用先進(jìn)的廢氣處理設(shè)備，有效降低了廢氣排放濃度，有助于保護(hù)空氣質(zhì)量。是生產(chǎn)有機(jī)肥的理想設(shè)備。朋友們?nèi)绻麑?duì)這款顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線感興趣，如有需要，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們！興達(dá)機(jī)械公司是專(zhuān)注于生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備的廠家，種類(lèi)多，型號(hào)全，公司生產(chǎn)任何一款有機(jī)肥設(shè)備都可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制！

       顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備容易出現(xiàn)的故障及排除方法：

       故 障1． 開(kāi)車(chē)時(shí)模孔堵死不出顆粒。

       可能原因：1． 模板模孔銹蝕。2． 模板�？卒P蝕，光潔度差。3． 模板與輥輪間隙過(guò)大。

       排除方法：1． 清除�？變�(nèi)殘留顆粒2． 用含油高的粉料研磨3． 調(diào)整間隙在 0. 1-0. 3 ㎜

       故 障2． 含粉過(guò)量或形不成顆粒。

       可能原因：1． 物料含水率過(guò)低。2． 物料含水分過(guò)高。3． 物料含粗纖維較大。

       排除方法：1． 提高含水率。2． 降低含水率。3． 增加粘性粉料

       故 障3． 產(chǎn)量漸漸變小。

       可能原因：1． 模板和輥間隙過(guò)大。2． 模板堵塞。

       排除方法：1． 調(diào)整模板和輥間隙。2． 清理模板

       故 障4． 顆粒發(fā)硬發(fā)亮。

       可能原因：1． 物料含水量偏低。

       排除方法：1． 增加粉料含水量

       故 障5． 顆粒變軟， 表面粗燥。

       可能原因：1． 含水率不當(dāng)。2． 新模板初用。

       排除方法：1． 減少或增加含水量。2． 用含油粉料擠壓研磨

       故 障6． 顆粒機(jī)突然悶死。

       可能原因：1． 有較大硬物質(zhì)或金屬進(jìn)入模板和輥之間。

       排除方法：1． 清除異物