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       履帶翻拋機(jī)是興達(dá)整套有機(jī)肥生產(chǎn)線中的一款有機(jī)肥翻堆設(shè)備。在有機(jī)肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到翻拋物料的作用。 履帶式翻堆機(jī),水分大的物料原地不會(huì)打滑,爬窩現(xiàn)象,終身不會(huì)更換輪胎.拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場(chǎng)地,人工柴油,國(guó)內(nèi)新型產(chǎn)品。履帶翻堆機(jī)屬于地面堆放發(fā)酵設(shè)備，是目前較節(jié)省土建、人力資源的一種制肥模式。需將物料堆成長(zhǎng)形條垛由翻堆機(jī)定時(shí)對(duì)物料實(shí)施攪拌、破碎，在好氧條件下進(jìn)行有機(jī)物的分解。兼有破碎的功能，大大節(jié)省了時(shí)間和勞力，使有機(jī)肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高，成本大大降低。不僅比深槽發(fā)酵速度快的多，還有效防止了發(fā)酵過(guò)程中硫化氫、胺氣、吲哚等有害、惡臭氣體的產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。

         履帶翻拋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

         1.檢查是否有螺栓松動(dòng)、開(kāi)焊。

         2.減速機(jī)油位、液壓箱油位，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置，否則應(yīng)添加相應(yīng)的潤(rùn)滑油或液壓油。并按規(guī)定進(jìn)行清洗更換。

         3.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油牌號(hào)見(jiàn)表，潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)后500個(gè)小時(shí)后，應(yīng)更換新油，此后每半年(5月、10月)更換一次，換油時(shí)要清洗干凈。

         4.軸承每?jī)芍芗幼⒁淮螡?rùn)滑脂，裝入量為1/3~1/2。

         5.每月應(yīng)對(duì)電控柜進(jìn)行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件。

         6.清理液壓閥及冷卻風(fēng)扇灰塵。

         7.及時(shí)更換遙控器電池。

         履帶翻拋機(jī)工作原理

　　(1)柴油機(jī)動(dòng)力一部分主輸出，通過(guò)皮帶輪減速傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)翻拋滾筒;另外一部分動(dòng)力通過(guò)柴油機(jī)分動(dòng)力箱輸出驅(qū)動(dòng)液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機(jī)離合油缸和行走履帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成液壓回路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機(jī)主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滾筒工作與停止和設(shè)備的自走。

　　(2)工作時(shí)，由駕駛室人員啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，通過(guò)操控液壓閥組，可實(shí)現(xiàn)如下功能指令：操作“行走電機(jī)”閥桿，使機(jī)器前進(jìn)、后退及左右拐彎：操作“滾簡(jiǎn)升隆缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度，并且可以將滾筒提升一定高度,方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),操作“發(fā)動(dòng)機(jī)離合器油缸”閥桿，實(shí)現(xiàn)滾筒旋轉(zhuǎn)和停止;操作“行走電機(jī)變速”閥桿,實(shí)現(xiàn)機(jī)器高低速雙擋狀態(tài)切換。

　　(3)翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒將三角形條垛物料向中間收攏，同時(shí)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)使物料向后翻拋，從而實(shí)現(xiàn)頂層物料和內(nèi)部物料充分混合,物料和氧氣充分接觸，堆垛內(nèi)熱氣曝出。從而實(shí)現(xiàn)物料混合、通風(fēng)、曝氣、翻拋，達(dá)到堆肥發(fā)酵的目的.